Steel for hydraulic breaker hammer piston and manufacturing method
Aço para pistão hidráulico disjuntor martelo e método de fabricação
Técnica Fundo :
O martelo hidráulico é um novo tipo de alta eficiência máquina de vibração de choque hidráulico. É uma parte de trabalho de apoio da escavadora ou carregadora. Durante a operação, a saída de óleo de alta pressão a partir da máquina de trabalho realiza o movimento alternado de alta-frequência do êmbolo disjuntor no cilindro. Ele é usado para a mineração, a indústria metalúrgica, engenharia municipal, construção civil, rodoviária e ferroviária, etc.
Entre eles, as partes principais do disjuntor do pistão, o pistão disjuntor tem um movimento alternativo contínuo de alta velocidade relativa com o cilindro durante o funcionamento, há uma intensa atrito entre o movimento alternado, e a face de extremidade inferior frequentemente atinge a haste de broca para suportar o estresse de impacto. Portanto, o design e fabricação do pistão disjuntor afeta diretamente a confiabilidade e vida útil da obra disjuntor, e a confiabilidade trabalho e vida estão intimamente relacionadas com o fabrico do material de pistão.
Além disso, no presente, o pistão disjuntor é principalmente feita de liga baixa de carbono aço cementados e ligas de aço carbono cementados médio, que tem as desvantagens da baixa força de tensão e baixa resistência de núcleo após o tratamento térmico do material, e impacto forte sobre grande e disjuntores hidráulicos médias. Sob o pistão, o pistão é propenso a soprar a depressão face de extremidade e o fenómeno virada final.
elementos Realização técnica:
O objectivo da presente invenção é o de ultrapassar as deficiências acima mencionadas da arte anterior e proporcionar um processo de fabrico de alta resistência e de aço do êmbolo triturador hidráulico de alta tenacidade e da mesma, evitando assim o aparecimento do centro côncavo do êmbolo , reduzindo grandemente a condição de fractura do pistão, e melhorar o pistão. A vida de serviço atende a finalidade de operação rentável.
A fim de alcançar o objectivo acima, a presente invenção é conseguido pela solução técnica seguinte: um aço para pistão hidráulico disjuntor de martelo, que é uma liga de aço de alta SNCM26VMOD, cuja composição química é medida pela percentagem em peso incluindo principalmente: C = 0.14- 0,25%, Si = 0,15-0,35%, Mn = 0,80-1,20%, Ni = 3,25-3,65%, Cr = 1,40-1,80%, Mo = 0,40-0,60%, V = 0,05-0,15%, S≤0.025%, P≤0.025%, o resto são Fe e elementos de impureza inevitável.
O processo do aço para pistão hidráulico disjuntor martelo, conforme descrito acima de produção, todo as etapas do processo incluem eléctrico fundição forno de arco, refinação LF, VD refinação, refusão electro, forjamento e tratamento pós-forjamento calor.
As condições de processo das etapas do processo são:
1) EAF fundição: o forno de arco eléctrico é utilizado para refinar a matéria-prima em aço fundido, o aço fundido é oxidada e, em seguida, aproveitado, e pré-desoxidação e de liga parcial são realizadas na panela;
2) LF refinação: processo de refinação LF usa carboneto de cálcio e pó de carbono para a desoxidação de difusão, o tempo de retenção branco escória ≥ 25 minutos;
3) VD refinação: Antes da refinação VD, a composição química é ajustada de acordo com o valor-alvo de controlo interno. Sob o grau de vácuo de 67Pa, o vácuo é mantido para ≥30 minutos, e o tempo de agitação fraca do fundo da colher é ≥15 minutos. Após o aço é sedado, o árgon é utilizado. fundição de protecção de gás;
4) electro refusão: Depois do lingote de aço obtida por fundição do forno de arco eléctrico, de refinação e LF VD etapas do processo de refinação é desmoldado, a escória quente é refundido, e o lingote electro obtido após refusão electro é desmoldado e, em seguida, arrefeceu-se a 450. ~ 500 ° C cobrir frio;
5) de forja: O lingote electro é aquecida em um forno a gás do tipo de veículo. A temperatura do forno de aquecimento é de 1230 ± 20 ° C, o tempo de retenção é de 2 ~ 4 horas, a temperatura inicial de forjamento é 1180 ~ 900 ° C, a temperatura final de forjamento é ≥800 ° C, e a prensa hidráulica é adoptada. placa de protecção errado, então virada para H = φ600 ~ φ700mm, no batente superior e inferior plana para prolongar a 400 milímetros lado quente, a quantidade de redução de 20% ~ 30%, em seguida verter os oito lados para o lado quente 420 milímetros, derrame os oito quadrados de volta para o isolamento do forno 2-4 horas, a temperatura do forno é entre 1180 ~ 850 ° C, e o forno é forjado por máquina de forjamento de precisão 1800T. A quantidade de deformação do controle de peso martelo é 80-100mm por cada passo.
6) Pós-tratamento forjamento calor: Depois de forjamento a tratamento térmico inclui processo de normalização e de recozimento, após o forjamento, o arrefecimento do ar a 280-320 ° C, a preservação do calor 2 ~ 3,5 h / 100 milímetros, e, em seguida, aquecendo a 900 ~ 940 ° C a ≤ 80 ° C / h de velocidade, a preservação do calor 1 ~ 1,5 h / 100 milímetros, e, em seguida, a 280 ~ 320 ° C, o isolamento do forno 2 ~ 3,5 h / 100mm, o isolamento é aumentada para 650 ~ 700 ° C depois arrefeceu-se ao ar o isolamento é arrefecida lentamente, o tempo de retenção é de 6 ~ 8h / 100 milímetros.
A proporção óptima de forjamento no passo de forjamento a é de 8 a 10,5.
Comparado com a técnica anterior, a presente invenção tem as seguintes vantagens e efeitos:
ligas de aço SNCM26VMOD é usado para obter uma melhor tenacidade, ajustando o conteúdo de cada elemento; as matérias-primas acima são refinados por refinação LF, VD refinação, refusão electro e outros passos de refinação, e o processo de usar o pistão é estudada. , Teste e forjamento a influência das propriedades do material, a concepção da melhor relação de forjamento: 8 ~ 10,5, eliminando os defeitos estruturais de aço de liga, e fazendo com que o carboneto de distribuição uniforme no aço de liga; após forjamento usando normalizadora + recozimento, para atingir o objectivo da refinação do grão, melhorar a estrutura interna e eliminando a tensão de forjamento; fabricação de alta resistência e material de pistão de alta resistência pela inveno evita o aparecimento do centro côncavo do êmbolo, reduz grandemente a condição de fractura do pistão, e melhora a vida do êmbolo serviço.
Duas peças forjadas φ206mm de diferentes fornos de fundição foram tomadas no final tubo ascendente para tomar um comprimento de 400 mm da amostra, simulando o processo de tratamento térmico final, como mostrado na Figura 2, normalizando primeiro + alta temperatura de têmpera para refinar os grãos e estrutura uniforme. Prepare-se para têmpera. Normalizando 900-940 ° C, mantendo durante 4 horas, arrefecimento de ar, a alta temperatura de têmpera de 650 ± 20 ° C, mantendo durante 6 horas, o arrefecimento do ar; têmpera 820-860 ° C, mantendo durante 4 h, o arrefecimento do óleo, completando transformação da austenite e a homogeneização, óleo de arrefecimento Depois de obter a estrutura martensítica; finalmente, a baixa temperatura de têmpera é de 200 ± 20 ° C, e o ar é arrefecido depois de 10 horas de preservação de calor para se obter uma estrutura martensítica temperada uniforme para satisfazer as propriedades mecânicas de alta resistência e elevada tenacidade.
As propriedades mecânicas do material de SNCM26V pistão e material de êmbolo SNCM26VMOD foram testados de acordo com GB / T228 e padrões / teste T229 GB. Os resultados são mostrados na Tabela 1 abaixo. O SNCM26VMOD material de êmbolo concebido pelo desenho composição química acima, forjamento processo de design proporção e tratamento térmico tem uma melhor resistência e tenacidade do que SNCM26V, o que melhora a vida de serviço do êmbolo e eficazmente reduz o custo de produção.
resumo técnico
A invenção refere-se a um aço para o êmbolo hidráulico do disjuntor martelo e um processo de fabrico do mesmo, e um aço para pistão hidráulico disjuntor de martelo, que é uma liga de aço de alta SNCM26VMOD, cuja composição química é medida pela percentagem em peso incluindo principalmente: C = 0,14-0,25 %, Si = 0,15-0,35%, Mn = 0,80-1,20%, Ni = 3,25-3,65%, Cr = 1,40-1,80%, Mo = 0,40-0,60%, V = 0,05-0,15%, S≤0.025%, P ≤0.025% O resto são Fe e elementos de impureza inevitáveis; o processo do aço para martelo hidráulico martelo do pist de fabrico, inteiros as etapas do processo incluem eléctrico fundição forno de arco, refinação LF, VD refinação, refusão electro, forjamento e forjamento post tratamento térmico, por meio da invenção A de alta resistência e de alta resistência material de êmbolo é fabricado, o que evita o aparecimento do centro côncavo do êmbolo, reduz grandemente a fractura do pistão e melhora a vida do êmbolo serviço.
O banco de dados se a partir Technical Paper Special Steel
